Резина нитрил

Материал для прокладок - резина NBR, Perbunan.

NBR (Nitrile Butadiene Rubber) - бутадиен-нитрильный каучук или, как его упрощенно называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом колец круглого сечения.

По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73.

Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам.

Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.

NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.

Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.

Особая резина NBR (Acrylonitrile-Butadiene Rubber) - Perbunan®.

Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько "модернизаций" этого каучука.

Perbunan® (пербунан) - это торговая марка синтетической резины компании LANXESS Technical Rubber Products, которая входит в концерн Bayer. По сравнению с резинами на основе других каучуков NBR, пербунан имеет более высокие показатели к старению, истиранию, износу. Обладает большей устойчивостью в маслах.

Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.

Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:

  • алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
  • большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе
  • тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
  • жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
  • животному и растительному маслу и жиру
  • горячей воде
  • солевым растворам при невысокой температуре
  • разбавленным кислотам
  • относительно низким температурам
  • спирту
  • ароматическим веществм с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)

 

Низкая стойкость к:

  • ацетону
  • ультрафиолету и атмосферному воздействию
  • уксуснокислотному сложному эфиру
  • ароматическим углеводородам (например бензол, толуол)
  • хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
  • силиконовых маслах и смазках
  • тормозным жидкостям на гликолевой основе
  • воздействию озона и погодному воздействию.

 

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +120°C, кратковременно до +130°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышеной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например в горячем масле, процесс старения значительно замедляется).

Мы зарегистрированы на портале поставщиков

Я зарегистрирован на Портале Поставщиков

Новые технологии в производстве теплоносителей и средств для очистки теплообменников

О компании "ОБНИНСКОРГСИНТЕЗ"

ЗАО "Обнинскоргсинтез" - одно из ведущих российских предприятий по производству антифризов.

Таким успехом оно обязано опыту и квалификации своих сотрудников, которые на протяжении 10 лет совершенствовали рецептуры и технологии производства продукции.

Лаборатория

Выбор Теплоносителя

Вода или антифриз....

теплоноситель

Химический реагент - исследования, опыт, сравнение.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников  

Пролжение публикаций обсуждений специалистов АВОК по применению химических реагентов для промывок теплообменников.

Течь теплообменника, ремонт теплообменника....

Почему потёк теплообменник....